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告诉您袋式除尘器的发展历史

除尘器是我们大家日常生活中除尘必备的工具，但是大家可能对它的由来不是很清楚。接下来华信盛科小编将带大家认识一下袋式除尘器。

袋式除尘器是一种比较老的除尘设备，前期用人工或机械振打清灰，因而其使用会受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明问世并且开始应用，使袋式除尘器的除尘与清灰完成了连续的操作，并且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计相对比较简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300度）、低压降、易清灰的滤材的使用，特别对非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为了主要应用的袋式除尘器。它对细微粒（1～5um）的效率在99%以上，还能够除掉1um乃至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也是比较强的，不会受到粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选择适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。因为这些特点，预料在往后的除尘操作中，布袋除尘器可能会居于比较的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改善。

影响布袋除尘器收尘效率的三大因素

目前布袋除尘器市场占有率达80%，所以如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们关心的问题，布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本的参数，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力，它与除尘布袋的工作状态有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。下面我们介绍一下影响布袋除尘器收尘效率的三要素。

一、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响

同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率，除尘布袋积灰后的除尘效率，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

二、粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响

布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

三、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

气箱脉冲袋式除尘器主要部件为：脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脉冲阀：利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。

2、提升阀：装在上箱体，切断风道，实现单个过滤仓离线，终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。

3、锁风阀：管道上用，调节风量大小或关闭管道。

4、重锤翻板阀：分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

5、混风阀：如果烟气温度过高，有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。

6、风机：给含尘气体提供动能，驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。

7、气源三联体：一般由分水滤气器（通过滤芯将空气中水分过滤）、减压阀（通过弹性元件来调整出口压力）和油雾器（将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑）三部分组成。

8、液力偶合器：调整风机叶轮转速（变频调速）。

沉积粉尘层的阻力指滤料过滤粉尘后，其表面沉积的粉尘产生的阻力。

压力损失与过滤风速的关系。随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰时，滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升。

一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快，但在1—2个月内可趋于稳定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。下篇为大家讲解关于影响设备阻力的主要因素。